自清洗過濾器是一種先進(jìn)的水處理設(shè)備，它集成了過濾和自動(dòng)清洗功能，有效地解決了傳統(tǒng)過濾器在應(yīng)用中容易堵塞、需要頻繁清洗的問題。這種過濾器利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，從而凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等的產(chǎn)生，保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備的正常工作。
一、技術(shù)原理
自清洗過濾器的工作原理基于濾網(wǎng)內(nèi)外側(cè)壓差進(jìn)行自動(dòng)清洗。當(dāng)水從進(jìn)水口進(jìn)入過濾器時(shí)，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)，細(xì)小顆粒的雜質(zhì)被進(jìn)一步攔截，最終清水由出水口排出。在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，內(nèi)外兩側(cè)形成一個(gè)壓差。當(dāng)這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，系統(tǒng)將開始自動(dòng)清洗過程。
自動(dòng)清洗過程由排污閥的打開觸發(fā)，主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出。此時(shí)，水力馬達(dá)室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，由于負(fù)壓作用，通過吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室，再由排污閥排出，形成一個(gè)吸污過程。當(dāng)水流經(jīng)水力馬達(dá)時(shí)，帶動(dòng)吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動(dòng)吸污管作軸向運(yùn)動(dòng)，吸污器組件通過軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個(gè)清洗過程持續(xù)數(shù)十秒，排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉，過濾器開始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。
二、性能剖析
1、高效過濾與自我清洗
自清洗過濾器利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，覆蓋由10微米到3000微米的各種過濾精度需求。在過濾過程中，濾網(wǎng)能夠不斷自我清洗，且清洗時(shí)不停止過濾，確保系統(tǒng)連續(xù)供水。
2、智能控制
采用PLC、PAC智能化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高。系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，通過壓差、時(shí)間或手動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)全排污。同時(shí)，用戶可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)清洗過濾周期，優(yōu)化設(shè)備性能。
3、壓力損失小
它的設(shè)計(jì)有效降低了壓力損失，提高了過濾效率。在清洗過程中，由于吸污管與濾網(wǎng)的緊密配合，減少了水流阻力，從而降低了壓力損失。
4、無(wú)需人工干預(yù)
與傳統(tǒng)的過濾器相比，無(wú)需人工清除濾渣，降低了操作難度和人工成本。設(shè)備通過自動(dòng)清洗，保證了長(zhǎng)期穩(wěn)定的過濾效果。
5、廣泛適用性
適用于多種應(yīng)用場(chǎng)景，包括工業(yè)冷卻水過濾、市政水回用、污水三級(jí)處理、車間用水等。設(shè)備可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，滿足用戶不同需求。
6、耐用可靠
自清洗過濾器的主要組件如電機(jī)、電控箱、濾芯組件等均采用高品質(zhì)材料制造，確保了設(shè)備的耐用性和可靠性。同時(shí)，設(shè)備具備自我保護(hù)功能，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，能夠自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，確保系統(tǒng)安全。
三、應(yīng)用案例
在食品加工領(lǐng)域，被廣泛應(yīng)用于果汁、牛奶、酒類等液體食品的過濾，確保產(chǎn)品的純凈度和口感。在制藥行業(yè)，則能夠確保藥品生產(chǎn)過程中的空氣潔凈度，從而提高藥品的質(zhì)量。此外，在化工、電力、冶金等行業(yè)中，自清洗過濾器也發(fā)揮著重要的作用。
四、安裝與維護(hù)
安裝注意事項(xiàng)：
1、過濾器應(yīng)安裝在需要保護(hù)的用水設(shè)備之前，并盡量靠近用水設(shè)備。
2、自動(dòng)排污閥的出口方向應(yīng)為水平或向下，以保證排污效果。
3、安裝時(shí)應(yīng)考慮便于檢修，過濾器前后應(yīng)安裝關(guān)斷閥門，并應(yīng)安裝旁通管道。
維護(hù)要點(diǎn)：
1、定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保各部件正常工作。
2、定期清洗濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)刷，防止堵塞和磨損。
3、定期檢查電氣控制系統(tǒng)，確保安全可靠。
